Навигация
Главная
Публикации
 
Рекомендуем
Что такое жидкое стекло
Надувная индустрия
Термодревесина
Композитное топливо
Что такое электромобиль
Принцип инверсии
Швейная промышленность
Промышленный шум
Стекло вручную
Вакуумная упаковка
Увлажнитель воздуха
 
Калькулятор НДС онлайн: nds.com.ru

Главная  Публикации 


Нефть и вода


Нефть и вода… Деятельность человека заставляет контактировать эти жидкости, разрушая созданную природой гармонию чистоты. Буквально на всех этапах — от добычи, транспортировки и переработки до использования в виде горюче-смазочных материалов и других продуктов, утилизации нефтеотходов, ликвидации разливов нефти, очистки сточных вод — приходится иметь дело с проблемой разделения нефти, нефтепродуктов и воды, их взаимной очистки.


От эффективности решения этого вопроса во многом зависит прибыльность предприятий, развитие отраслей и регионов, состояние окружающей среды и, в итоге, — уровень жизни и здоровья людей. Наше оборудование, защищенное патентами РФ на способ разделения жидкостей и устройство для его реализации, имеет такие преимущества перед известными техническими решениями, как: - высокая эффективность разделения и очистки; - отсутствие сменных материалов; - нерегламентированная по процентному составу компонент (нефть-вода) эмульсия, подающаяся на разделение в ГД-сепаратор; - отсутствие движущихся частей; - высокая эксплуатационная надежность; - относительно низкая материалоемкость; - относительно низкая стоимость за единицу производительности; - незначительное потребление энергии или отсутствие в необходимости внешних источников энергии, при условии подачи жидкости, поступающей на разделение, самотеком.


Для разделения жидкостей используются гравидинамический принцип и оборудование, действующее на его основе, — гравидинамические сепараторы (ГДС). Во взаимо увязанных пропорциях обеспечивается: - циклонное (гидроциклонное) предварительное разделение воды и нефти и оптимальное гашение скорости входного потока подаваемой жидкости; - подача обогащенной и обедненной нефтью компонент жидкости в гидрофобный и гидрофильный жидкостные фильтры; - гравидинамическое разделение жидких фаз; - активная коалесценция тонкодисперсных компонент и разрушение глобул воды; - гидростатическое регулирование разгрузки разделенных нефти и воды.


Так, в отличие от гидроциклонных аппаратов, при более высокой степени разделения нет никаких ограничений по производительности подачи (скорости потока) сточных вод или нефтепродуктов на очистку: от нулевой до максимальной, определяемой паспортными значениями устройства. Это допускает как непрерывную, так и периодическую работу ГДС.


Основные области применения оборудования


1. Предварительный сброс пластовой воды


Схемы транспортировки и подготовки нефти включают участок добычи, дожимные насосные станции, центральные пункты сбора нефти и многие километры трубопроводов.


Предварительный сброс воды на раннем этапе оказывает наиболее существенное влияние на снижение себестоимости нефти, в первую очередь, за счет снижения энергетических затрат. Попутно извлекаемая из скважин вода является агрессивной жидкостью, перекачка которой приводит к интенсивной коррозии трубопроводов и нефтяного оборудования, а также является источником экологического загрязнения окружающей среды. В связи с этим необходимо стремиться к сокращению цикла транспортировки попутной воды до момента ее обратной закачки в пласт.


Предлагаемое оборудование может быть использовано непосредственно на участке нефтедобычи для предварительного сброса извлекаемой с нефтью пластовой воды и закачки ее обратно в пласт. Производительность установок для отделения пластовой воды может составлять от 50 до 5000 м в сутки в зависимости от количества и дебита скважин на участке.


Преимущества, создаваемые при таком способе удаления воды, состоят в следующем: - снижается или сокращается полностью расход деэмульгаторов; - снижается нагрузка на дожимные насосные станции и соответственно на центральный пункт сбора и подготовки нефти; - могут быть уменьшены диаметры трубопроводов на всем пути от места сброса воды до имеющихся установок предварительной подготовки нефти; - существенно снижается нагрузка на имеющиеся установки обезвоживания нефти; - значительно уменьшается длина пути транспортировки основной массы пластовой воды; - снижаются затраты энергии на перекачку жидкости и мощность перекачивающих насосов; - повышается долговечность трубопроводов и сопутствующего нефтяного оборудования; - снижается общая стоимость капитальных вложений и т.д.


Помимо перечисленных преимуществ, предварительный сброс воды в непосредственной близости от мест извлечения водо-нефтяной жидкости положительно скажется и на работе поверхностных сооружений транспортировки и подготовки нефти.


Для поддержания добычи нефти на прежнем уровне, в условиях постоянного возрастания ее обводненности, требуется увеличивать объем жидкости, поднимаемой на поверхность. С течением времени дальнейшее увеличение потока ограничивается возможностями поверхностных сооружений. Эти ограничения могут быть вызваны параметрами насосного оборудования, трубопроводов, мощностью сооружений по очистке воды и так далее. Увеличение объема воды в потоке приводит к повышению коррозии трубопроводов и сооружений, что требует дополнительных расходов на химическую и коррозионную защиту или приводит к увеличению затрат на их ремонт и восстановление. Аварии трубопроводов, вызванные повышением уровня коррозии за счет перекачки лишних объемов воды, могут приводить к дополнительным дорогостоящим работам по ликвидации разливов нефти.


Возрастание объема воды в добываемой жидкости приводит к необходимости закрытия скважин с высоким водосодержанием или модернизации, увеличения мощности поверхностных сооружений, что связано со значительными капитальными затратами. Поскольку такая ситуация, как правило, развивается на последней стадии эксплуатации месторождения, капитальные вложения становятся неоправданными, и скважины консервируют. Стоимость невыбранной нефти при этом становится равной величине потерянной прибыли.


Большое значение имеет и сокращение экологических затрат, связанных с извлечением, очисткой и размещением больших объемов агрессивной попутной воды. В том числе это относится к защите подземных источников питьевой воды.


Другим вариантом сокращения затрат, связанных с извлекаемой пластовой водой, является применение предлагаемого оборудования для ее путевого сброса. Суть такого способа применения заключается в отделении попутной воды во всех тех точках технологической схемы добычи, транспортировки, подготовки нефти, где вода выделяется в виде свободной фазы самопроизвольно, по причине относительной неустойчивости водонефтяных эмульсий и/или под воздействием направленных на это дополнительных мер: введения деэмульгаторов, нагрева и т.п.


Таким образом, применение предлагаемого оборудования на основе гравидинамических сепараторов позволит увеличить добычу нефти из действующих скважин и восстановить дебит законсервированных.


2. Сбор нефти и ликвидация аварийных разливов


В настоящее время зарубежные фирмы увеличивают выпуск передвижных комплексов для ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов. В первую очередь это относится к установкам, размещаемым на автотранспортных средствах повышенной проходимости. Предлагаемые гравидинамические сепараторы также могут с успехом применяться для использования в составе практически любых транспортных средств. Производительность оборудования при этом будет определяться в основном грузоподъемностью транспортного средства. При использовании автотранспорта она может составлять до 10–20 м/час. При размещении оборудования на борту речных или морских судов производительность систем сбора и очистки воды от нефтепродуктов будет определяться мощностью перекачивающего оборудования и водоизмещением судна.


Степень обезвоживания собираемой нефти может достигать высоких показателей, а качество сбрасываемой воды отвечать действующим нормам, например: - остаточное содержание воды в собранных нефтепродуктах — до 0,5–3%; - содержание нефтепродуктов в очищенной воде — до 10 мг/л (в зависимости от условий сбора и транспортировки водо-нефтяной смеси к устройству для разделения и необходимости специального обезвоживания нефти). Возможен и более эффективный подход к оснащению судов нефтесборным оборудованием на основе ГДС. Прежде всего это относится к использованию нефтеналивных судов.


3. Очистка сточных вод, разделение и очистка технологических жидкостей


Для очистки промышленных сточных вод от нефтепродуктов, масел и аналогичных жидкостей гравидинамические сепараторы могут быть использованы в качестве основного или предварительного устройства. При этом обеспечиваются следующие основные параметры очистки и разделения: - производительность очистки сточных вод — от 0,1 до 2000 км/час; - производительность обезвоживания нефтепродуктов — от 0,1 до 300 м/час; - эффективность очистки сточных вод — до 95–99,9% (в зависимости от типа исходной жидкости); - эффективность обезвоживания нефтепродуктов — не менее 95%.


При необходимости одновременной очистки сточных вод и от других видов загрязнителей, например, от солей, ионов тяжелых металлов, взвешенных веществ возможно использование седиментационных методов очистки с применением коагулянтов-флокулянтов нового поколения, которые понижают остаточные содержания загрязнителей до установленных норм.


Следует отметить, что на ГД-сепараторы производительностью до 2000 м/час разработаны и утверждены технические условия для их производства.


420021, г. Казань, ул. Парижской Коммуны, 25/39, оф. 412, тел./факс (8432) 315092, e-mail: kupogran@i-set.ru, www.electrol.chat.ru Для писем: 420111, Казань, а/я 429.


 

О создании российско-казахстанского СП. Ваш «чистый» имидж. Проблемы прекрасного пола: ровный, прочный и сухой. ВСТО: начало большого пути. Перспективные технологии извлечения природного битума. Компания «Темпобур». «ГУСАРъ» — это звучит гордо!.


Главная  Публикации 

Яндекс.Метрика
Copyright © 2006 - 2024 All Rights Reserved