Котлоагрегаты из Нижнего новгорода

Предприятие было основано в 1874 г. в г. Риге инженерами Фельзером и Ловисом как АО «Фельзер и Ко». Уже в 1905 г. завод выпустил первый дизель по лицензии фирмы MAN, а к 1914 г. 40% выпуска продукции составлял дизельный сектор. В 1915 г. предприятие было перебазировано в крупный промышленный центр России — Нижний Новгород. В 1918 г. завод был переименован в «Двигатель революции» и под этим названием был известен всему миру до 1993 г., когда был преобразован в акционерное общество открытого типа.

В дальнейшем предприятие получило название АООТ «РУМО».

В настоящее время акционерное общество «РУМО» — это более 4 500 человек работающих и 600 тыс. кв. м производственных площадей, оснащенных современным оборудованием. По изделиям из чугуна на заводе осуществляется полный цикл производства от шихтовых материалов до готовых изделий весом от 200 г до 46 т. Сегодня АО «РУМО» производит: судовые двигатели, дизель-электрические агрегаты, газомотокомпрессоры, насосы высокого давления.

Продукция АО «РУМО» отличается высокой надежностью, о чем свидетельствует безотказная работа энергетического оборудования более чем в 70 странах мира.

Предприятие располагает службой сервиса, специалисты которой готовы оказать услуги по монтажу, пусконаладочным работам, проведению ремонтов и техобслуживаний, обучению персонала.

Одним из новых направлений работы завода стал выпуск высокоэффективных водогрейных котлоагрегатов. Конечно, все понимают, что в настоящее время в России идет переход от традиционного централизованного теплоснабжения объектов города и поселков к децентрализованному, в частности на базе мини-котельных, в том числе крышного типа.

АООТ «РУМО», исходя из необходимости создания отечественного высокоэффективного теплотехнического оборудования для автономного теплоснабжения объектов, разработало и изготавливает котлоагрегаты УТМ-1, УТМ-2 с горизонтальным котлом и УТМ-3 с вертикальным котлом различной теплопроизводительности (см. табл.).

В состав котлоагрегатов входит водогрейный котел с трубопроводной системой, блочная автоматизированная горелка с принудительной подачей воздуха для горения, оснащенная системой автоматики, обеспечивающей регулирование, управление, контроль параметров и противоаварийную защиту в полном соответствии с требованиями российских нормативных документов. Горелки котлоагрегатов УТМ-2 и УТМ-3, благодаря частотному управлению вентиляторами, чрезвычайно просты конструктивно (исключены электроприводные и механические узлы регулирования, а также концевые переключатели), компактны, надежны, имеют высокую точность позиционирования.

Системы автоматики котлоагрегатов обеспечивают:

автоматический пуск и останов котлоагре-гата;

автоматическое поддержание температуры воды на выходе из котла путем непрерывного плавного регулирования тепловой мощности горелки. Благодаря этому уменьшается количество включений клапанов, что увеличивает их ресурс и снижает загрязнение окружающей среды;

сбор и преобразование информации от датчиков;

автоматическую остановку котлоагрегата при избытке теплопроизводительности, а также по сигналам аварийной защиты с блокировкой запуска и запоминанием первопричины;

отображение фактического состояния исполнительных органов котлоагрегата и его параметров на мнемосхеме и жидкокристаллическом дисплее блока управления и защиты (УТМ-2, УТМ-3).

При работе котлоагрегатов в группе их системы автоматики обеспечивают также:

автоматический пуск еще одного котлоагрегата при недостаточной теплопроизводительности уже работающих;

автоматический останов одного из работающих котлоагрегатов при излишке их теплопроизводительности.

В УТМ-3 обеспечен доступ ко всем агрегатам и органам управления со стороны лицевой панели. Поэтому их следует размещать тыльной стороной к стене котельной в непосредственной близости от нее или ставить «спина к спине».

Наличие в нижней части УТМ-3 проходящих вдоль них трубопроводов «прямой» и «обратной» воды с фланцами позволяет объединить их в компактные модульные нагревательные установки УНМ.

На базе котлоагрегатов УТМ АООТ «РУМО» разрабатывает проекты автономных и крышных автоматизированных газовых котельных, в том числе контейнерного типа, теплопроизводительностью от 0,5 до 2 МВт, и обеспечивает:

их изготовление с полным комплектом оборудования;

шефмонтаж и шеф-пусконаладку;

обучение обслуживающего персонала;

поставку запасных частей.

Предлагаемое оборудование для автономного теплоснабжения сертифицировано и конкурентоспособно по техническим показателям с зарубежными аналогами, но адаптировано к российским условиям эксплуатации, базируется на отечественных технологиях. Цены же на все оборудование существенно ниже предлагаемых иностранными компаниями.

603061 г. Н. Новгород, ГСП-1157, ул. Адмирала Нахимова, 13 Телетайп: 151351 DVIG RU Факс (8312) 53-86-68 (круглосуточно) Тел.: (8312) 58-21-05, 58-24-68, 58-92-83 WWW.INNOV.RU/RUMO E-mail: RUMO@POP.SCI-NNOV.RU

Вентилируемый фасад с фирмой «Аксис».

Индустриальные методы строительства. Старые проблемы, новые решения.

«Вектор»: 10 лет успешной работы на строительном рынке.

«ОЛИС»: 5 лет на рынке вентилируемых фасадов.

Проблемы нормирования требований к устройству монтажных швов светопрозрачных конструкций.

Основные требования к современным окнам: безопасность, энергоэффективность, комфортность.

Хорошая конференция при плохой погоде.

Главная Публикации